日前获悉，方大特钢炼铁厂已顺利完成130㎡烧结机机头烟气脱硫脱硝系统低温催化剂的节能改造，该系统煤气消耗量较该项目改造前可下降30%以上。

据了解，130㎡烧结机机头烟气脱硫脱硝系统于2022年12月28日建成投运，采用CFB循环流化床脱硫+GGH换热+热风炉升温+SCR脱硝+GGH换热工艺进行烟气处理。为有效降低脱硫脱硝系统运行成本，需尽可能降低该系统运行温度，进而减少系统升温所需的煤气消耗量。基于这一思路，该厂将该系统原有的两层中高温催化剂更换为低温催化剂，并对脱硝反应器及附属设备进行适应性改造。

据测算，改造前130㎡烧结机脱硫脱硝系统运行升温每小时消耗高炉煤气约8500立方米；改造后煤气消耗量降至每小时约5300立方米，节约幅度超过30%，节能效果明显。