方大特钢科技股份有限公司阀台遥系统控
招标公告
招标编号：FTZB/CL202206-BJ136
方大特钢科技股份有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
（一）招标项目名称：阀台遥控系统。
（二）技术要求：详见技术要求。
（三）招标数量：3套。
（四）计划招标时间：暂定2022年7月8日。
（五）报名截止时间：2022年7月1日。
二、资质要求
（一）通用资质要求：具有独立法人资格的供应商。
（二）特殊资质要求：提供2020年以后液压系统相关合同一份。
三、意向投标人提交的资格证明文件
（一）资质材料：
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件,有特殊行业要求的，也需提供特殊行业运营资质。
2.法定代表人资格证明（需载明身份证号码）、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍，便于对其资质进行审查。
4.投标单位开票信息（上述资料需加盖报名单位公章）。
5.开户许可证复印件。
（二）提交时间：报名时提交。
（三）提交方式：书面提交或邮箱提交。
（四）根据公司相关要求，同时也为每个投标单位提供公平、公正的招投标环境，参加本次投标的单位须填写承诺书（附后），会同报名资料一起提交招标单位。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查，向审查合格单位发出招标邀请函（说明书），接到招标邀请函（说明书）的单位请按邀请函（说明书）要求时间交纳相应投标保证金45000元、招标费300元。招标结束后，中标单位的投标保证金自动转为履约保证金，不足部分应予以补齐（补齐至合同金额的5%），未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还（无息）。
五、招标方信息
（一）单位名称：方大特钢科技股份有限公司。
（二）联系地址：江西省南昌市青山湖区冶金大道475号方大特钢科技股份有限公司设备材料公司；邮编：330012。
（三）联系人：黎江明18870590443，胡求章18007082433。
（四）邮箱daiyahui@fangda-specialsteels.com。
（五）审监法务部监督电话：0791-88392998。
方大特钢科技股份有限公司
公告时间：2022年6月23日
承 诺 书
方大特钢科技股份有限公司：
我司自愿参与贵司阀台遥控系统项目的投（议）标，现承诺如下：
一、我司将严格遵守招标现场纪律，保证在招标现场外不探讨、不议论招标项目的有关问题和不发表对招标单位不利的话题。
二、我司将遵循公平、公正、公开及诚实信用的原则参加本项目投（议）标，理解并接受贵公司的开标、评标、定标等相关规定。
三、我司按本项目招（议）标公告要求提供的所有法人资料及有关材料均真实有效、合法持有，不存在失效、虚假的情况。
四、严格遵守贵司的有关规定，投（议）标中不围标、不串标、不泄标，以及不排挤其他投标人参与公平竞争。
五、在本项目投（议）标有效期之内不撤销投标，中标后在贵司规定的期限内签订合同，全面履行合同义务。
若违反上述承诺内容，我司自愿接受贵司处理（如：取消投标中标资格、没收投标或履约保证金），并承担由此造成贵司的经济损失赔偿及法律责任。
承诺单位（公章）：
法定代表人或委托代理人（签名）：
日期： 年 月 日
授权委托书
委托单位：
法定代表人：
代理人：
身份证号：
电话：
兹授权上述代理人全权代表我公司前往方大特钢科技股份有限公司处理以下事项，委托权限如下：
参加招（议）标会议，招（议）标文件的领取、递交、更改、撤回、签署及办理投标保证金的缴纳、退回等事项。
合同洽谈及签订合同、技术协议、补充协议和其他附件等；负责签署合同履约过程中的相关函件、会议纪要等文件，收发双方业务往来间的电子邮件、传真、快递等；处理有关检维修、工程施工、质量异议处理等事项；办理货款结算、领取承兑汇票、发票、收据等事项。
代理人处理上述事项均代表我公司，与我公司的行为具有同等法律效力，我公司将承担上述代理人相关行为的全部法律后果和法律责任。代理人无权转委托。
本授权委托书有效期限：自2022年 月 日至2023年12月31日。
行政章： 财务专用章：
法定代表人签章： 合同专用章：
代理人签名：
附：委托单位法定代表人身份证复印件（正反面）
代理人身份证复印件（正反面）（并加盖公章）
2022年 月 日
技术要求
一、项目概况：
方大特钢炼铁厂高炉事业部高炉开铁口及堵铁口时，炉前人员在液压站内操作阀台进行控制操作，操作阀台位置在铁口斜侧方，离铁口距离较远，因出铁口处安装了除尘罩，加上冲渣水蒸汽外溢，出铁场蒸汽弥漫，操作视线受阻，当开铁口及堵铁口时，操作人员无法观察到铁口处的情况，给生产带来安全隐患。为安全生产增设遥控控制阀台，同时保留原手动阀台，两阀台相互备用。
二、项目技术要求依据：
根据高炉现场环境及确保安全生产。
三、技术要求：
根据现场环境及安全生产需求，炉前阀台遥控设备主要系统功能和技术要求如下：
1.现有操作阀台进行改造，管道进行合理铺设，新增遥控阀台管路并联接入原系统，改造后的新系统和现有系统相结合，构成备用液压系统，通过截止阀相互切换，从而实现遥控与手动操作。新增遥控阀台应确保开口机、泥炮的操作能满足高炉正常生产。
2.动力系统利用现有液压站，阀台与液压站的管路采用316L不锈钢硬管相连接。由于新增遥控控制距离30m以上，所以新增阀台放置在现有小液压站内（原操作室旁）。
3.新增液压遥控阀台采用比例阀和流量仪进行控制，进行精准控制打泥量和泥炮快慢控制，阀体及高压球阀均采用国内外一线品牌。(北京华德、上海立新、山西榆次等)，比例阀、流量仪和遥控系统采用进口一线品牌（力士乐、派克、哈威）。
4.主泵口的溢流阀改为电磁溢流阀，原主控柜及操作箱作增加升压、卸荷按钮等相应更改，以保证主泵的空载启动、升压与卸荷。
5.泥炮、开口机采用电磁换向阀控制，并设节流阀、液控单向阀，高压球阀均采用国内外一线品牌（北京华德、上海立新、山西榆次等)，确保泥炮回转油缸、打泥油缸、开口机回转马达、冲击、旋转马达、行走马达（两级速度控制要求，确保安全对口）、倾动油缸的可靠动作。
6.新增遥控设备的电气系统不接入原液压站电气系统。
7.电气系统含电控柜操作台（含PLC电控柜、操作面板）、两个端子箱、1个机旁操作箱（机旁操作不进入PLC，直接控制电磁阀）一套遥控器及接收器。
8.电控柜操作台为控制操作一体式的控制柜，用于提供所有电液阀、遥控器的电源，以及相关动作的控制。操作面板设电源指示、急停按钮、遥控与操作台操作切换及状态指示、开口机与泥炮的设备选择、设备的所有操作功能。
9.端子箱一个为阀台电液阀线圈接线用，安装于操作阀台一侧；另一个端子箱为遥控器接收器接线用，安装于近接收器端。
10.新增遥控系统的有效距离为50～70 m，可在炉前出铁口任意位置安全操作，遥控装置包括发射器与接收器两部分组成，通过PLC完成信号相连和控制。
11.每套遥控系统的编码应为唯一的无重复，避免各系统之间产生的干扰和错误指令；遥控系统均配设有自动关闭功能，当发射系统所传送的连续信号中断，例如发射系统超出有效使用距离、供电不足、受同频干扰或失效等，接收系统未能收到有效传输信号时，接收系统将自动关闭，无任何有效输出，反应时间小于0.55 s；确保系统安全。
12.遥控器面板使用摇杆对开口机大臂回转、小车进给、泥炮旋转炮、打泥进行操作，其他动作采用选择开关进行操作。
13.操作台面板的操作方式类似于遥控器操作功能。
14.操作模式：
（1）无线遥控装置操作为主操作模式，改造后在岀铁场任一区域内能正常生产使用，与现场手动操作台操作模式转换在现场手动操作台或电脑操作画面上进行。
（2）现场手动操作台为次要操作模式，无线遥控装置出故障时采用，在新增现场手动操作台上能通过开关按钮紧急操作泥炮及开口机功能。
（3）现有手动操作液压阀操作模式。改造后遥控系统出现故障时应急采用，与改造后的系统通过截止阀进行转换。
15、在现有4台油泵电磁溢流阀前端各增加一套过滤系统，要求过滤精度大于9微米，保证油品达到9级。
16、遥控阀台上泥炮比例阀增加一套备用电磁换向阀控制，单独受控于机旁操作箱，用于紧急情况下使用
四、设备供货明细：
遥控设备分电控阀台、电控系统两部分，涉及系统相关备件及辅件由乙方全部提供，主要备件明细如下：
|
序号
|
系统
|
名称
|
单位
|
每套数量
|
|
1
|
电控阀台
|
电液换向阀DN25
|
件
|
2
|
|
2
|
叠加式节流阀DN22
|
件
|
1
|
|
3
|
液控单向阀DN20
|
件
|
1
|
|
4
|
顺序阀DN20
|
件
|
1
|
|
5
|
顺序阀DN30
|
件
|
1
|
|
6
|
液控单向阀DN30
|
件
|
2
|
|
7
|
管式单向节流阀DN30
|
件
|
2
|
|
8
|
插装阀芯DN25
|
件
|
1
|
|
9
|
控制盖板DN25
|
件
|
1
|
|
10
|
电磁换向阀DN6
|
件
|
1
|
|
11
|
电液换向阀DN6
|
件
|
1
|
|
12
|
叠加式液控单向阀DN16
|
件
|
1
|
|
13
|
叠加式节流阀DN16（s型）
|
件
|
1
|
|
14
|
减压阀DN20
|
件
|
1
|
|
15
|
电液换向阀DN16
|
件
|
1
|
|
16
|
叠加式节流阀DN16（s2型）
|
件
|
1
|
|
17
|
电液换向阀DN10（E型）
|
件
|
3
|
|
18
|
叠加式截流阀DN10（s型）
|
件
|
2
|
|
19
|
减压阀DN10
|
件
|
1
|
|
20
|
电液换向阀DN10（J型）
|
件
|
1
|
|
21
|
叠加式液控单向阀DN10
|
件
|
1
|
|
22
|
叠加式截流阀DN10（s2型）
|
件
|
2
|
|
23
|
压力继电器
|
件
|
2
|
|
24
|
球阀 DN20
|
件
|
4
|
|
25
|
球阀 DN32
|
件
|
12
|
|
26
|
球阀 DN25
|
件
|
8
|
|
27
|
球阀 DN40
|
件
|
4
|
|
28
|
球阀 DN50
|
件
|
6
|
|
29
|
球阀 DN60
|
件
|
2
|
|
30
|
弯头，管夹，三通
|
批
|
1
|
|
31
|
电线，电缆
|
批
|
1
|
|
32
|
电磁溢流阀DN30
|
件
|
4
|
|
33
|
阀台（含油路块）
|
套
|
1
|
|
34
|
不锈钢管DN20（316L)
|
米
|
160
|
|
35
|
不锈钢管DN25（316L)
|
米
|
160
|
|
36
|
不锈钢管DN32（316L)
|
米
|
160
|
|
37
|
不锈钢管DN40（316L)
|
米
|
220
|
|
38
|
比例阀（含辅助备件）
|
套
|
1
|
|
39
|
流量仪（含辅助备件）
|
套
|
1
|
|
40
|
电控系统
|
工业遥控器
|
套
|
1
|
|
41
|
可编程控制器
|
套
|
1
|
|
42
|
直流电源
|
套
|
1
|
|
43
|
控制继电器
|
只
|
1
|
|
44
|
中间继电器
|
只
|
20
|
|
45
|
小型继电器
|
只
|
1
|
|
46
|
小型继电器
|
只
|
12
|
|
47
|
电控柜操作台
|
套
|
1
|
|
48
|
端子箱
|
套
|
2
|
|
49
|
|
电脑
|
套
|
1
|
整套系统设备由供方负责设计、安装和调试，考虑到管道接口过程中和生产发生冲突，因此建议在高炉检修时同步完成。
五、技术资料交付：
供方必须提供整套设备匹配和设计的全部图纸，包括：说明书（含操作规程）、整机安装图及相应的零部件图、液压原理图、电气原理图、电气接线图）、易损配件明细及厂家。
六、人员培训：
供方负责对需方操作人员、维护人员进行操作、故障维护处理的培训，直至合格，并协助制订适合甲方要求的设备操作规程和维护注意事项。
七、质保及其他事项：
未尽事宜由需方供方双方协商后解决，质保、图纸交接、施工安装及双方义务按甲方相关规定执行。