截至6月份，方大特钢铁、钢、材分别完成年度目标任务51.88%、51.06%、51.19%，全面完成上半年生产任务。
今年以来，该公司坚持稳中求进工作主基调，在确保安全、环保、质量的前提下，系统推进精细化生产，鼓励各生产单元以大局为重，从整个生产链、全工序的角度，统筹协调工序间一体化联动运行，稳扎稳打，保持均衡稳定安全生产。并且，实时做好成品转运、发货工作，春节、疫情期间未出现成品库胀库现象，为连续生产提供保障。
炼铁围绕高炉稳定顺行，开展烧结矿、球团矿、石灰提质增产攻关；按经济配矿、经济炼铁理念组织生产，进一步优化高炉操作，控制高炉锌负荷，减少炉况波动，促进高炉燃料比、喷煤比等技术经济指标进步；在2号高炉开展自动放返矿、返焦系统研发，效果良好并进行推广，既降低员工劳动强度，又提高工作效率。
炼钢实施炉外精准化、炉内科学化操作，以连铸为中心，冶炼为重点，精准控制铁耗，做好热平衡降低吹损，提高钢水收得率。并且，先后开展转炉、精炼、连铸等工序工艺再优化工作，推进实施提高转炉煤气回收、降低渣中全铁、降低造渣材料消耗、提高转炉终点残锰、合金窄成分控制、缩短60Si2Mn弹簧钢精炼周期、弹簧钢脱氧优化、降低中间包铸余等20余个技术攻关项目，达到降成本、优指标的目的。
轧钢与销售、炼钢、生产指挥中心系统联动，结合钢坯库存、订单情况对生产计划进行优化，确保轧钢各线的生产品规与炼钢钢坯相匹配。同时，做好难轧品规生产过程控制攻关、进一步推进标准化作业，提高生产效率。棒材生产线成功开发φ16螺纹四切分工艺，为产能进一步提升打下可靠基础。